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如何---离心泵的磨损问题
离心泵在使用的时候,容易出现不同程度的磨损现象,这种情况,会对设备本身造成一定的损坏,也会影响我们的使用,不锈钢潜水泵,因此遇到这样的情况,我们一定要及时的处理,那么如何降低它的磨损问题,又应该如何---这一磨损现状呢?一起来了解下。
1、首先,要考虑介质特性合理选用材料:离心泵的使用寿命在很大程度上与所选择的材料是否恰当有很大的关系。选材过程中应充分考虑到浆体中固体颗粒的几何形状及粒径大小,若固体颗粒较小且形状规则,颗粒分布均匀且无锋利的尖状物,可选择橡胶类、工程塑料等非金属材料,在---较好的耐磨性的同时也能降低成本。当浆体中固体颗粒几何形状极不规则,粒径组成分布较广时,潜水泵价格,应选用硬度高、耐磨性好的材料,如硬镍类、高铬铸铁类类材料,因这类材料对于抗击浆体中固体颗粒的磨损有一定的优势。
2、蜗壳和叶轮合理匹配:离心泵蜗壳的形状如设计不合理,风动潜水泵,会加快磨损,设计时应当考虑和叶轮佳匹配,在满足泵性能的同时尽量使蜗壳内液流的速度小,否则磨损会很---。
3、采用合理的抗磨结构:采用合理的结构是减缓泵磨损的一个有效的途径。比如设置衬里,加厚衬套和叶轮,设置副叶片和副叶轮也能降低磨损。
4、采用合理的叶轮几何参数:为满足离心泵所需的扬程和减轻磨损,选取较大的叶片进口直径和出口宽度,这样降低了叶轮进口处的相对速度,减小叶轮磨损,防止堵塞。
离心泵的磨损问题,要根据其磨损程度的大小来进行相应的处理。如果处理得当,那么就能---的避免一些问题的产生,今天我们讲的这些---其磨损问题的方法,也是一种预防措施,晋中潜水泵,希望大家能够有所帮助。
离心泵空转的危害有哪些?
对离心泵空转的预警与维护时建议对泵的设计提高一个---:
一、对各个间隙位置进行处理,在允许条件下扩大,防止咬死;
二、对离心泵的轴进行特殊工艺处理,调质、热处理等,提高硬度,用挠性低的材料,防止空转时大幅度摆动而咬死;
三、使用不需要依靠液体介质润滑的机封、填料腔体;
四、选用封闭式自润滑不用加油的轴承。
离心泵的泵腔相对于其他泵来说体积空间增大了,有一个可以存水的位置。泵正常工作以前,腔体内要加满液体,运转前有一段自吸时间,这段时间不断的将空气排到泵体外,这段时间属于部分空转。
设置空转感应系统。通过现代化的设备对泵进行实时监测,当离心泵出现空转时立---警并自动停机,保护机组的安全。
多级离心泵的类型按被输送液体的性质可分为:(1)清水泵(d型)用于输送不含固体颗粒,温度低于80°c的清水或物理化学性质类似于清水的液体。适合于矿山、工厂和城市给排水工程之用。(2)耐腐蚀泵(df型)用于输送不含固体颗粒,温度低于80°c的酸、碱等腐蚀性液体。用户可根据输送介质的名称、浓度、比重、使用温度及泵进口压力等合理选用泵的材质、密封形式、泵的结构及确定电机的容量等。(3)油泵(dy型)用于输送不含固体颗粒,温度低于80°c、粘度小于120厘沲的油类和石油产品。(4)耐磨泵(md型)用于输送颗粒含量≤1.5%,粒度≤0.5mm,温度低于80°c的中性矿井水及其他类似的污水。
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